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            羅茨風機的軸承拆卸方法_羅茨鼓風機

            時間:21-12-02  來源:錦工羅茨風機原創

            羅茨風機的軸承拆卸方法:羅茨風機軸承常用拆卸方法

              羅茨風機作為鼓風機的一種,排氣壓力不高,排風風壓與風機轉速無關,隨著風機轉速的提高風量提高。羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,運行過程中轉子不會接觸,因不需要內部潤滑,所以可以高速化。此外,羅茨風機結構簡單,運轉平穩,性能穩定。因此,三葉臥式羅茨風機應用在三門核電多個系統(共計11臺),主要用于廢水池曝氣。羅茨風機工作原理見圖1。

              由于羅茨風機主要用于廢水池曝氣,多安裝于室外,沿海地區海風鹽分高,設備工作環境惡劣。羅茨風機如故障嚴重,需要解體檢修,檢修關鍵點在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸的現象,解體檢修過程中需要保證2個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內壁間隙等滿足要求,這2個間隙的大小與軸承安裝有直接關系。檢修過程中軸承一般采用冷裝,即借助外力強行將軸承裝到位。由于該設備結構特點,軸承外圈完全陷在軸承座內,無法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點。

              軸承的拆卸是機械維修的重要內容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當,容易造成軸承及相關零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

              1、敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離,實現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。

              2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

              3、推壓法。利用壓力機將軸承推出,優點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。

              4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。

              5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。

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            羅茨風機的軸承拆卸方法:羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

              原標題:羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

              羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

              羅茨風機軸承的常用拆卸方法:

              1.敲擊法:羅茨風機軸承拆卸中敲擊法是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離,實現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。

              2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

              3.推壓法:利用壓力機將軸承推出,優點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。

              4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。

              若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。

              5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。

              羅茨風機電機軸承壽命延長措施:

              羅茨風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間。

              油量過少,會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。

              潤滑油應該用質量可靠、有保證的,加注潤滑油時,應將潤滑油加到油位計上線,鼓風機、真空泵運轉后,油位會稍有下降。

              羅茨風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3。

              羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內氣體,達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制,可對風量進行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風機風量來滿足生產需要;由于采用了變頻技術,電機實現軟啟動,不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動,啟動電流高達200-300A,對電機或電網都具有不利的影響。由于羅茨風機轉速降為原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪聲,延錦工機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。

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            羅茨風機的軸承拆卸方法:羅茨風機軸承的拆卸

              羅茨風機軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個拆卸時使用的工藝螺孔。拆卸時,先拆去軸承座與墻板間的聯接螺栓,然后往工藝螺孔中旋入螺釘,就可以將軸承座從墻板結合面上頂開。在軸承座的拖動下,軸承外圈向外移動,隨軸承座一道被拆卸下來。軸承內圈是否隨外圈一起移動、也被拆卸,則與軸承的結構型式有關。

              齒輪與聯軸器和皮帶輪的拆卸方法基本相同。拆卸順序是先拆圓螺母和止退墊圈等緊固件,然后拔齒輪。拔齒輪時,為阻止齒輪隨絲桿一起轉動,可在同步齒輪齒合處塞上一團布條或棉紗。同時,以免齒輪從軸上跌落下來,拔輪時可讓圓螺母留在軸上。

            羅茨風機的軸承拆卸方法:羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法

              5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。

              羅茨鼓風機更換油封的方法:

              羅茨鼓風機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側,另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環境和維護保養要求不高,實際中一直具有較廣的應用。

              請定時查看機油以及黃油,并及時補給,機油新風機運轉一周后應第一次替換新油,一個月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必換(220#中負荷工業齒輪油)。黃油每兩周加一次(組成鋰基潤滑脂ZL-3H)。

              一般羅茨鼓風機只要一個油封,安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個(相當于密封圈),壓蓋上兩個。三葉直聯氧化風機開機前:開機前留意油位,機油注入量請到達油窗指示紅點方位。

              羅茨鼓風機的油封安裝方法:

              1.如果羅茨鼓風機一個油封座里同時安裝有兩個油封時,不能將其疊在一起一次性壓入;應先把其中一個油封壓裝到指定位置,然后裝另一個油封;

              2.油封安裝時,主要不要弄錯油封的安裝方向,應將油封工作面指向需要密封的一側;

              3.當羅茨鼓風機油封安裝時,唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時,應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護;

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